Producten
Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf
  • Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naafPrecisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf
  • Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naafPrecisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf
  • Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naafPrecisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf
  • Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naafPrecisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf

Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf

Voor transmissie-sourcing is Xiangxing Xin een precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naafleverancier voor machines die hoekige krachtoverdracht, compacte montage en een gedefinieerde asinterface vereisen. Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. kan het afgeschuinde tandgedeelte, de cilindrische naaf, de centrale boring, de schouders en de pasvlakken vervaardigen volgens de goedgekeurde tekening. Versnellingsgeometrie, naafafmetingen, boringpassing, materiaal en stroomafwaartse afwerking worden gecoördineerd rond de daadwerkelijke transmissie-indeling in plaats van behandeld als geïsoleerde kenmerken.

Als een precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaffabrikant,Xiangxing Xinricht zich op de relatie tussen het afgeschuinde tandgedeelte, de centrale boring en het naafpunt bij de productie van niet-standaard transmissiecomponenten. Het conische tandwielprofiel maakt het mogelijk koppel over te brengen tussen elkaar kruisende asrichtingen, terwijl de geïntegreerde naaf een speciaal gebied biedt voor positionering, asaangrijping of extra verbindingskenmerken die zijn gedefinieerd door het ontwerp van de apparatuur.


In tegenstelling tot een eenvoudig plat tandwiel combineert dit onderdeel meerdere functionele zones in één onderdeel. Het tandgedeelte moet overeenkomen met het bijbehorende tandwiel, de naaf moet voldoende plaatsingsgeometrie bieden en de centrale boring moet correct gerelateerd blijven aan de rotatieas. Om deze reden moeten tandwielsnijden en cilindrische bewerkingen worden gepland rond een gemeenschappelijke nulpuntstrategie.


Het bewerkingstraject kan het draaien van de boring, de naaf en de schouders combineren met daaropvolgende bewerking met afgeschuinde tanden. Afhankelijk van het ontwerp kunnen ook spiebanen, stelschroefgaten, spiebanen of andere asverbindingsvoorzieningen worden toegevoegd, maar alleen als dit door de klant wordt gespecificeerd. De materiaalkeuze moet rekening houden met de overgebrachte belasting, de slijtageomstandigheden, de smeeromgeving en eventuele vereiste warmtebehandelingsroutes.


Voor productieverificatie, Xiamen Xiangxing Xin Industrie en Handel Co., Ltd.kan de inspectie richten op boringmaat, naafdiameter, schouderpositie, tandwielgerelateerde afmetingen en de positionele relatie tussen het getande gedeelte en de rotatiereferentie. Dit is vooral belangrijk voor OEM-assemblages waar de nauwkeurigheid van de paring en herhaalbare transHet emissiegedrag is belangrijker dan alleen het matchen van een nominale buitendiameter.


Precision CNC Machined Straight Bevel Gear with Hub


Specificaties

Parameter Details
Productnaam Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf
Merk Xiangxing Xin
Bedrijf Xiamen Xiangxing Xin Industrie en Handel Co., Ltd.
Versnellingstype Recht kegeltandwiel met geïntegreerde naaf
Tand geometrie Volgens klanttekening
Module/DP Volgens de vereiste uitrustingsspecificatie
Aantal tanden Volgens klanttekening
Drukhoek Volgens Gear Design
Pitch-kegelhoek Volgens paringsuitrustingvereiste
Centrum boring Volgens klanttekening
Naafdiameter Volgens klanttekening
Naaflengte Volgens klanttekening
Totale hoogte Volgens klanttekening
Materiaal Volgens belasting en toepassing
Warmtebehandeling Wanneer gespecificeerd
Oppervlakteafwerking Bewerkte afwerking of gespecificeerde behandeling
Sollicitatie Hoektransmissie, versnellingsbak, machines, OEM-aandrijfsystemen
Productietype Op tekeningen gebaseerd / Op monsters gebaseerd
Inspectie Volgens goedgekeurde uitrustings- en paringsvereisten

Precision CNC Machined Straight Bevel Gear with Hub


Producteigenschappen

Hoekige krachtoverdracht

Dankzij de schuine tandgeometrie kan koppel worden overgedragen tussen elkaar kruisende asrichtingen, waardoor het onderdeel geschikt is voor mechanismen waarbij het transmissiepad van richting verandert.

Geïntegreerde hub voor positionering

De cilindrische naaf creëert een speciaal plaatsingsgedeelte tussen het tandwiellichaam en de bijbehorende as of steunconstructie.

Relatie tussen boring en tandwieldatum

De centrale boring en het afgeschuinde tandgedeelte kunnen worden behandeld als gerelateerde functionele kenmerken, waardoor de beoogde relatie tussen aslocatie en tandwielaangrijping behouden blijft.

Compacte structuur uit één stuk

Door de naaf- en kegeltandwiel in één component te combineren, kunnen afzonderlijke interfaces worden verminderd waar het originele uitrustingsontwerp een geïntegreerd onderdeel vereist.

Aanpasbare asverbinding

Afhankelijk van de goedgekeurde tekening kan de naaf aanvullende verbindingsdetails bevatten, zoals een spiebaan, vergrendelingsgat of ander passend kenmerk.


Productieproces

Een nauwkeurig CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf vereist zowel rotatiebewerking als tandwielspecifieke bewerkingen, met bijzondere aandacht voor de relatie tussen de boring, de naaf en het referentiepunt van de schuine tand.

Procesfase Hoofdcontrolepunt
Beoordeling van tandwieltekeningen Bevestig tandgegevens, spoedkegel, boring, naaf en paringsvereisten
Materiaalvoorbereiding Selecteer een geschikte plano op basis van de afgewerkte geometrie en het materiaal
Ruw draaien Vormboring, naaf, buitenste plano en schouders
Datum vaststelling Rotatiereferenties voorbereiden voor tandwielbewerking
Bewerking van schuine tanden Produceer een rechte schuine tandgeometrie volgens de opgegeven gegevens
Naaf-/boringafwerking Werk de lokalisatieoppervlakken en de afmetingen van de asinterface af
Optionele secundaire functies Voeg spiebaan, vergrendelingsgat of andere gespecificeerde verbindingskenmerken toe
Optionele warmtebehandeling Alleen toepassen als de hardheids- of sterkte-eisen dit vereisen
Bewerking voltooien Corrigeer kritische functionele oppervlakken na stroomafwaartse processen indien nodig
Ontbramen Verwijder scherpe randen en bramen op het tandoppervlak
Laatste inspectie Controleer boring, naaf, schouders, tandgerelateerde afmetingen en passende referenties


Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kunnen de tandgegevens van het kegeltandwiel ons bestaande bijpassende tandwiel volgen?

Ja. Geef de volledige tandwieltekening of informatie over de bijpassende tandwielen op, zodat de tandgeometrie en de vereisten voor de ingrijping samen kunnen worden beoordeeld.

Vraag 2: Kunnen de naafdiameter en -hoogte worden gewijzigd?

Ja. Naafafmetingen kunnen worden geproduceerd op basis van de daadwerkelijke as-, lager- of behuizingsinterface.

Vraag 3: Kan er een spiebaan of borggat aan de boring of naaf worden toegevoegd?

Ja, indien gespecificeerd in de tekening. Deze verbindingskenmerken moeten worden gedefinieerd volgens de werkelijke montagemethode.

Vraag 4: Heeft deze uitrusting altijd een warmtebehandeling nodig?

Nee. De warmtebehandeling is afhankelijk van het materiaal, de overgedragen belasting, de slijtagebehoefte en de vereiste serviceomstandigheden.

Vraag 5: Welke informatie is het belangrijkst voor een offerte?

Geef indien beschikbaar de tandwielparameters, het materiaal, de boringafmetingen, de naafafmetingen, het aantal, de toleranties, de warmtebehandelingsvereisten en informatie over de bijpassende tandwielen op.

Vraag 6: Kan de boring na een warmtebehandeling worden afgewerkt?

Er kan aan worden gedacht wanneer de tekening een strakkere eindpassing vereist en het gekozen materiaal/procestraject dit noodzakelijk maakt.

Vraag 7: Kunnen verschillende materialen dezelfde tandwielgeometrie gebruiken?

Mogelijk wel, maar materiaalveranderingen kunnen de sterkte, slijtage, warmtebehandeling en bewerkingsstrategie beïnvloeden, dus deze moeten vóór productie worden beoordeeld.


Directe fabrieksvoordelen

Voor niet-standaard schuine transmissieonderdelen gebruikt Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. de Xiangxing Xin-engineeringworkflow ter ondersteuning van projecten met precisie-CNC-gefreesde rechte kegeltandwielen met naaf, van tandgegevensbeoordeling tot en met herhaalde productie.

Versnelling en naaf beoordeeld als één functioneel systeem

Het afgeschuinde tandgedeelte, de centrale boring, de schouders en de naaf worden samen beschouwd, zodat bewerkingsbeslissingen weerspiegelen hoe het onderdeel daadwerkelijk zal aangrijpen en monteren.

Mating-Gear-georiënteerde recensie

Wanneer de klant gegevens over gekoppelde tandwielen verstrekt, kan het project worden beoordeeld op basis van daadwerkelijke inzetomstandigheden in plaats van de tandwielen als een geïsoleerd onderdeel te behandelen.

Flexibele blanco- en materiaalroute

Materiaal- en planovoorbereiding kunnen worden geselecteerd op basis van de vereiste geometrie, belastingstoestand en stroomafwaartse warmtebehandelingsroute.

Geïntegreerd draaien en tandwielbewerking

Boringdraaien, naafbewerking, hoekvoorbereiding en schuine tandbewerking kunnen binnen één procesplan worden gecoördineerd.

Prototypeverificatie voor nieuwe uitrustingsprojecten

Voor nieuwe of niet-standaard tandwielgeometrie kunnen initiële onderdelen worden gebruikt om de parings- en assemblagevereisten te verifiëren voordat de voorwaarden voor herhaalde productie worden vastgesteld.

Inspectie gericht op transmissie-interfaces

Xiangxing Xinkan de inspectie richten op de boring, naaf, tandwielgerelateerde afmetingen en belangrijke paringreferenties die de werkelijke transmissieprestaties beïnvloeden.

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.

Hottags: Precisie CNC-gefreesd recht kegeltandwiel met naaf
Stuur onderzoek
Contact informatie
Voor vragen die casten, plaatstalen, CNC -bewerking, laat uw e -mailadres vriendelijk bij ons en we nemen binnen 24 uur contact met u op.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
AfwijzenAccepteren