Voor kopers die een precisie CNC-gefreesde tandwielnaaf kopen,Xiangxing Xinverzorgt de bewerking vanaf klanttekeningen, 3D-bestanden of fysieke monsters. In tegenstelling tot een afzonderlijk tandwiel dat op een secundaire naaf is gemonteerd, maakt deze constructie uit één stuk het mogelijk dat het tandwielgedeelte, de locatiediameter, de schouder en de boring binnen één fabricageplan worden gecontroleerd.
Het tandwielgebied kan worden geproduceerd volgens de gespecificeerde tandgeometrie, terwijl CNC-draaien de naaf, boring, schouders en andere rotatiekenmerken vaststelt. Wanneer het onderdeel werkt met assen, lagers of transmissiesamenstellen, wordt het bewerkingsreferentiepunt gekozen rond de functionele relatie tussen deze oppervlakken in plaats van elke afmeting afzonderlijk te controleren.
Er kunnen verschillende materialen worden geselecteerd op basis van koppel, snelheid, slijtvastheid en gebruiksomgeving. Warmtebehandelingstoeslag, oppervlakteafwerking en eindinspectie kunnen dan in het productietraject worden opgenomen in plaats van te worden behandeld als niet-gerelateerde secundaire bewerkingen.
Deze productieaanpak is geschikt voor op maat gemaakte transmissiemechanismen, industriële machines, automatiseringsapparatuur, aandrijfassemblages en vervangende componenten waarbij zowel de versnelling als de naafpositionering belangrijk zijn.
| Parameter | Details |
| Producttype | Precisie CNC-gefreesde tandwielnaaf |
| Productie | CNC draaien + tandwielbewerking + secundaire verwerking |
| Versnellingstype | Extern tandwiel |
| Materiaal | 20# / 45# / 40Cr / 42CrMo / roestvrij staal / messing / aangepast |
| Tandwielmodule / DP | Volgens tekening |
| Tandnummer | Volgens tekening |
| Drukhoek | Volgens tekening |
| Boringdiameter | Aangepast |
| Naafdiameter | Aangepast |
| Totale maat | Volgens tekening of monster |
| Algemene tolerantie | Typisch ±0,01 mm |
| Kritische tolerantie | Volgens tekening en technische evaluatie |
| Oppervlakteafwerking | Ra-waarde volgens tekening |
| Warmtebehandeling | Afschrikken/ontlaten/andere behandeling indien nodig |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart oxide / vernikkelen / PVD / aangepast |
| MOQ | 1 stuk beschikbaar voor prototype |
| Voorbeeld doorlooptijd | Normaal gesproken 3-5 dagen na technische bevestiging |
| Massaproductie | Normaal gesproken 10–15 dagen, afhankelijk van hoeveelheid en proces |
| Tekenformaten | PDF / DWG / DXF / STEP / IGES / SolidWorks |
De productieroute voor een precisie CNC-gefreesde tandwielnaaf is gepland rond de relatie tussen het tandwielgedeelte, de boring en de plaatsingsoppervlakken, in plaats van eenvoudigweg elk onderdeel afzonderlijk te bewerken.
| Productiefase | Hoofdcontrolepunt |
| Tekeningoverzicht | Bevestig tandwielparameters, toleranties en passende afmetingen |
| Materiaalvoorbereiding | Controleer de materiaalkwaliteit en de ruwe voorraadgrootte |
| CNC-draaien | Machineboring, naafdiameters, schouders en referentievlakken |
| Tandwielbewerking | Produceer een tandprofiel volgens module/DP en aantal tanden |
| Ontbramen | Verwijder scherpe randen en tandwielbramen |
| Warmtebehandeling | Uitgevoerd wanneer hardheid of slijtvastheid is gespecificeerd |
| Bewerking voltooien | Corrigeer kritische afmetingen na de warmtebehandeling indien nodig |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart oxide, beplating, PVD of gespecificeerde afwerking |
| Dimensionale inspectie | Controleer boring, schouder, buitendiameter en andere sleutelafmetingen |
| Inspectie van tandwielen | Verifieer tandgerelateerde vereisten volgens projectbehoeften |
| Eindschoonmaak | Verwijder spanen, olie en verwerkingsresten |
| Verpakking | Roestbescherming en exportverpakking indien nodig |
| Vergelijkingsitem | Xiangxing Xin geïntegreerde bewerking | Conventionele verwerking met weinig controle |
| Versnellings- en naafstructuur | Bewerkingsplan uit één stuk | Kenmerken worden vaak afzonderlijk behandeld |
| Datumbeheer | Functionele datumrelatie in beschouwing genomen | Meerdere niet-gerelateerde opstellingen mogelijk |
| Positie van boring tot versnelling | Gecontroleerd als een assemblagegerelateerde functie | Hoger cumulatief afwijkingsrisico |
| Schoudernauwkeurigheid | Inbegrepen in dimensionale ketenbeheersing | Alleen individuele dimensiecontrole |
| Materiaalkeuze | Gebaseerd op belasting, slijtage en omgeving | Vaak voornamelijk geselecteerd op basis van de kosten |
| Planning van warmtebehandeling | Bewerkingstoeslag vooraf in overweging genomen | Warmtebehandeling afzonderlijk afgehandeld |
| Prototype | 1-delig prototype ondersteund | Mogelijk is een hogere MOQ vereist |
| Inspectie | Belangrijke paringsafmetingen gecontroleerd door middel van tekening | Basis dimensionale controle |
| Technische ondersteuning | Tekening en procesoverzicht beschikbaar | Voornamelijk productiegericht |
Voor standaard CNC-onderdelen liggen de gebruikelijke toleranties doorgaans rond ±0,01 mm. Voor kritische afmetingen kunnen nauwere toleranties worden geëvalueerd op basis van onderdeelgrootte, materiaal, geometrie en bewerkingsmethode. Onder geschikte omstandigheden kan de uitrustingscapaciteit voor specifieke kenmerken ongeveer ±0,001 mm bereiken.
Materiaal kan worden geselecteerd op basis van de daadwerkelijke toepassing. Beschikbare opties zijn onder meer koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en andere bevestigde bewerkbare metalen.
Verstrek indien mogelijk PDF- of DWG/DXF-tekeningen. STEP-, IGES- of SolidWorks 3D-bestanden worden ook geaccepteerd. Vereisten voor materiaal, hoeveelheid, tolerantie, warmtebehandeling, hardheid en oppervlaktebehandeling moeten worden vermeld, indien beschikbaar.
Ja. Voor op tekeningen gebaseerde CNC-componenten ondersteunt Xiangxing Xin de productie van prototypen vanaf één stuk. Hierdoor kunnen klanten de pasvorm, afmetingen en functie verifiëren voordat ze een productieorder plaatsen.
Voor de eerste samenwerking worden de monsterladingen geëvalueerd op basis van de materiaalkosten en de moeilijkheidsgraad van de bewerking. Bij geschikte projecten kunnen de overeengekomen monsterkosten na een volgende productieopdracht worden gecrediteerd of terugbetaald.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. opereert onder ISO 9001 en IATF 16949 kwaliteitsmanagementsystemen. Materiaalcertificaten, maatinspectierapporten, handelsfacturen, paklijsten, oorsprongscertificaten en andere vereiste documenten kunnen worden bevestigd volgens de vereisten van de bestelling en het land van bestemming.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. is een bronfabrikant van precisiemetalen componenten. Voor buitenlandse kopers die tandwielcomponenten kopen, kan de Precision CNC-gefreesde tandwielnaaf worden beheerd vanaf het beoordelen van de tekening en de validatie van het prototype tot en met de herhaalde productie binnen één productieworkflow.
Het tandwielgedeelte, de naafdiameter, de middenboring en de getrapte opnamevlakken kunnen samen worden gepland. Dit vermindert onnodige datumwijzigingen en helpt de relatie tussen transmissie- en assemblagekenmerken te behouden.
Xiangxing Xin beoordeelt materiaal, functionele oppervlakken, tolerantieketens, warmtebehandeling en secundaire verwerking vóór productie. Het procestraject kan daarom worden aangepast aan de daadwerkelijke toepassing, in plaats van dat op elk tandwielonderdeel dezelfde bewerkingsvolgorde moet worden toegepast.
Roterende componenten zijn sterk afhankelijk van de relatie tussen boring, naaf en tandwielgedeelte. Tijdens de bewerking en inspectie wordt rekening gehouden met functionele referentiepunten om positionele en concentriciteitsvariaties te verminderen.
Prototypehoeveelheden kunnen vanaf één stuk beginnen. Dit is met name handig voor nieuwe mechanismen, vervangende onderdelen, ontwerpherzieningen en montageverificatie vóór een grotere bestelling.
Zodra het prototype en de inspectie-eisen zijn bevestigd, kunnen bewerkingsgegevens, gereedschapsstrategie en inspectiepunten worden behouden voor volgende batches om de herhaalbaarheid te verbeteren.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. opereert onder ISO 9001 en IATF 16949 kwaliteitsmanagementsystemen. Dimensionale inspectierapporten, materiaaldocumentatie en andere projectspecifieke kwaliteitsdocumenten kunnen worden verstrekt volgens overeengekomen vereisten.
Adres
Nr. 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
Tel
Copyright © 2024 Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Links Sitemap RSS XML Privacybeleid