Metaal dobbelsteen gietenis een proces dat drie grote elementen gebruikt, namelijk machines, mallen en legeringen, om druk, snelheid en tijd te verenigen. Het is een speciale gietmethode met weinig of geen snijden dat zich snel heeft ontwikkeld in moderne metaalverwerkingstechnologie. Het is een proces waarbij gesmolten metaal in de mal wordt gevuld onder hoge druk en hoge snelheid, en gekristalliseerd en gestold onder hoge druk om een gieting te vormen.
De sterfte-uitrusting zet de elektrische energie van de motor om in de hydraulische energie van de pomp door de motor om acties uit te voeren (d.w.z. het openen en sluiten van de vorm en het spuiten van gesmolten metaal in de schimmelholte).
Het injectiedeel vanMetaal dobbelsteen gietenGebruikt de energie van het hydraulische systeem om de stoot te duwen, waardoor het gesmolten metaal in de schimmelholte wordt geduwd. Voordat het gesmolten metaal de schimmelholte binnengaat, gaat het door een stroomkanaal dat een loper wordt genoemd en een deel met een kleiner dwarsdoorsnede-gebied dat een poort wordt genoemd. De poort heeft de functie van het versnellen van de metaalstroom en het kan ook het loper -systeem gemakkelijk van het gieten worden gescheiden.
Voordelen: het kan metalen onderdelen produceren met complexe vormen, heldere contouren, dunne wanden en diepe holtes; hoge productie -efficiëntie; Het gebruik van een hoog materiaal, en slechts een kleine hoeveelheid latere verwerking is vereist om de gewenste productvorm te verkrijgen.
Nadelen: er zijn vaak poriën en oxide -insluitsels in die gietstukken; De grootte van die gietstukken is beperkt en de soorten legeringen zijn beperkt.
Die casting legering is een van de belangrijkste elementen vanMetaal dobbelsteen gietenproductie. Bij het selecteren van die castinglegeringen moeten de prestaties, de procesprestaties, het gebruik van gelegenheden, productieomstandigheden, enz. Volledig worden overwogen.
Al-Si-legering: het kristallisatietemperatuurinterval is klein, de siliciumfase in de legering heeft een grote stolling latente warmte en een grote specifieke warmtecapaciteit en de lineaire contractiecoëfficiënt is ook relatief klein.
AL-MG-legering: goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur. Sterke corrosieweerstand, relatief slechte gietprestaties, grote schommelingen in mechanische eigenschappen en wanddikte -effecten.
Al-Zn-legering: na natuurlijk falen kunnen die gietstukken hogere mechanische eigenschappen verkrijgen.
De selectie van die -castingmachines heeft een zeer belangrijke impact op vele aspecten van het productieproces van die casting, zoals productkwaliteit, productie -efficiëntie en managementkosten. Daartoe is het een zeer technische en economische taak om een geschikte die-casting-machine redelijk te selecteren.
Classificatie van die-casting machines Hot Chamber Die-casting Machine: zinklegering, magnesiumlegering, enz.; Koude kamer sterftemachine: zinklegering, magnesiumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, enz.; Verticale sterfte-machine: zink, aluminium, koper, lood, tin.
Het verschil tussen hete kamer en koude kamer is of het injectiesysteem van de sterfte-casterende machine is ondergedompeld in de metaaloplossing. Die-casterende machines kunnen ook worden onderverdeeld in horizontale en verticale typen.
